恒溫恒濕試驗箱的水路系統是維持濕度控制的核心，若長期使用后出現水垢，會導致加濕效率下降、管道堵塞甚至設備故障。了解水垢產生的原因并采取針對性預防措施，是保障設備穩定運行的關鍵。

 

　　水垢產生的核心原因與水路系統特性密切相關。恒溫恒濕試驗箱的加濕罐、噴淋管路等部件長期接觸水中的鈣、鎂離子，當水溫升高（尤其是蒸汽加濕型設備，水溫可達 100℃以上）時，這些離子會以碳酸鈣、氫氧化鎂等形式沉淀，形成堅硬的水垢。若使用自來水作為水源，其中的礦物質含量較高，每升水含 100mg 以上鈣鎂離子時，連續運行 300 小時就可能出現明顯水垢。此外，水路系統長期不清洗會導致微生物滋生，生物膜與礦物質結合后，會加速水垢的堆積，甚至堵塞噴淋小孔，使濕度控制精度從 ±2% 降至 ±5% 以上。

　　水源處理是預防水垢的基礎措施。優先選用去離子水或蒸餾水作為恒溫恒濕試驗箱水源，這類水的礦物質含量低于 10mg/L，能從源頭減少水垢生成。若條件限制必須使用自來水，需在進水端安裝離子交換樹脂過濾器，定期更換樹脂（通常每 3 個月一次），確保出水硬度降至 50mg/L 以下。對于北方高硬度水質地區，可搭配反滲透凈水設備，進一步降低水中的鈣鎂離子濃度，使水路系統的水垢生成周期延長至 1000 小時以上。

 

　　定期維護與清潔是防止水垢堆積的關鍵。每周需打開加濕罐排水閥，排放殘留水并沖洗內壁，避免沉淀物附著；每月用 5% 檸檬酸溶液對水路系統進行循環清洗，浸泡 2 小時后用清水沖洗，可有效溶解已形成的輕度水垢。對于噴淋式加濕系統，需每月檢查噴嘴是否堵塞，用軟毛刷清理小孔內的雜質。此外，恒溫恒濕試驗箱停用超過 7 天時，應排空水路系統中的積水，防止靜態水滋生微生物并形成生物垢。

 

　　通過針對性解決水源問題并建立定期維護機制，可顯著減少恒溫恒濕試驗箱的水垢生成，保障濕度控制精度，延長設備使用壽命，使其持續為環境模擬測試提供穩定可靠的性能支持。